Precizno kućište za CNC glodanje od nerđajućeg čelika

Precizna kućišta za CNC glodanje od nerđajućeg čelika proizvedena direktno iz inženjerskih crteža, 3D CAD modela ili odobrenih fizičkih uzoraka. Dizajniran za industrijsku automatizaciju, elektronske sklopove, instrumentaciju i sisteme za kontrolu kretanja.

Tehničke specifikacije i mogućnosti

Parametar	Specifikacija / Standard
Proces obrade	3-CNC glodanje sa 3 osovine, 4 osovine i visoko precizno 5-osno glodanje
Tolerancije obrade	Do +/- 0.01 mm (+/- 0.0005 in) na kritičnim karakteristikama
Završna obrada	As-Machined Ra 0,8 um - Ra 3,2 um (poliranje dostupno do Ra 0,2 um)
Opcije materijala	Nerđajući čelik 304, 316, 316L, 303, 17-4 PH
Post{0}}Obrada	Uklanjanje ivica, peskarenje, pasiviranje (ASTM A967), poliranje
Certifikacija kvaliteta	ISO 9001:2015 Certificirano postrojenje / RoHS & REACH usaglašeni materijali
Oprema za inspekciju	Zeiss CMM (3D provjera položaja), 2D optički komparatori, testeri hrapavosti površine, mjerači navoja
Lead Time	Prototipovi: 3-5 radnih dana / Proizvodne serije: 2-3 sedmice
Podržani CAD formati	STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF

Vodič za odabir materijala

Ocjena	Ključne karakteristike	Tipične primjene
304	Odlična opšta otpornost na koroziju i strukturna čvrstoća	Opća industrijska oprema i elektronska kućišta
316 / 316L	Vrhunska otpornost na hloride, hemikalije i vlagu	Morski, medicinski, laboratorijski i hemijski sistemi za obradu
303	Besplatna-klasa obrade optimizirana za veliku brzinu i čiste navoje	Složena kućišta sa opsežnim bušenjem, urezivanjem i prorezima
17-4 PH	Čelik koji se stvrdnjava precipitacijom i ima visoku granicu tečenja	Teška-mehaničke komponente i strukture{1}}otporne na habanje

Poređenje: prilagođeno CNC kućište u odnosu na standardno kućište

Feature	Custom CNC glodano kućište	Standardno kućište sa{0}}o-policama
Internal Fit	Dizajniran direktno oko rasporeda unutrašnjih komponenti	Fiksne unutrašnje dimenzije; previše praznog prostora
Integracija funkcija	Ugrađeni{0}}džepovi, površine za lociranje i navoji	Zahtijeva vanjske nosače, postolje ili ručno bušenje
Precision Control	Stroga tolerancija položaja (+/- 0.01 mm) na ključnim datumima	Opće tolerancije lima ili{0}}lijevanja pod pritiskom
Izrezi i otvori	Unaprijed{0}}obrađeni konektor i kablovske staze	Ručno probijanje ili modifikacije potrebne prije montaže

Dizajn za proizvodnost (DFM) i kontrolu kvaliteta

Radijusi unutrašnjeg ugla:Funkcionalni radijusi su planirani da omoguće standardnim krajnjim glodalima da rade efikasno bez oštrih unutrašnjih uglova od 90 stepeni.

Strategija dubokog džepa i zida:Odabir alata i staze držanja su kontrolirani kako bi se spriječilo skretanje materijala na tankim zidovima i dubokim šupljinama.

{0}}Tolerancija zasnovana na karakteristikama:Uže tolerancije (+/- 0.01 mm) su dodijeljene striktno kritičnim montažnim interfejsima (položaji rupa-do-rupa, spojne površine), dok ne- dimenzije prate standardne tolerancije u radnji.

Protokol inspekcije:Položaji kritičnih karakteristika se provjeravaju pomoću Zeiss CMM i mjerača navoja/pin. Prvi-Izvještaji o inspekciji artikala (FAI) dostupni su na zahtjev.

Proces proizvodnje: od CAD-a do dijela

01/

Crtanje i DFM pregled:Evaluacija 2D/3D CAD datoteka za pristup alatu, tolerancije i postavke datuma.

02/

Provjera materijala:Potvrda kvaliteta nerđajućeg čelika i sertifikata materijala.

03/

CNC glodanje i obrada:Precizna više{0}}osna gruba obrada, urezivanje, urezivanje i formiranje navoja.

04/

Površinska obrada:Mehaničko uklanjanje ivica, peskarenje ili hemijska pasivizacija.

05/

Inspekcija kvaliteta:Kontrola dimenzija CMM, ispitivanje navoja i provjera hrapavosti površine.

06/

Zaštitno pakovanje:Zaštita navoja/površine i pakovanje{0}}spremno za izvoz.

FAQ

P: Koje vrste nehrđajućeg čelika su pogodne za CNC obrađena kućišta?

O: Uobičajene opcije uključuju nerđajući čelik 303, 304, 316, 316L i 17-4 PH. Odgovarajuća klasa ovisi o izloženosti koroziji, mehaničkim zahtjevima, obradivosti i konačnoj primjeni.

P: Može li se kućište proizvesti iz 3D CAD modela?

O: Da. 3D CAD model može definirati geometriju kućišta, dok je 2D crtež koristan za specificiranje tolerancija, navoja, završne obrade površine i drugih zahtjeva proizvodnje.

P: Može li CNC glodanje proizvesti unutrašnje džepove i rupe s navojem?

O: Da. CNC glodanje može proizvesti unutrašnje džepove, rupe za montažu, rupe s navojem, utore, provrtove, upuštače i funkcije za lociranje kada geometrija omogućava odgovarajući pristup alatu.

P: Kako treba odrediti tolerancije za precizno kućište?

O: Tolerancije treba dodijeliti prema funkciji. Lokacije rupa, spojne površine, džepovi i karakteristike lociranja mogu zahtijevati bližu kontrolu od ne-nefunkcionalnih vanjskih dimenzija.

P: Da li se kućišta od nerđajućeg čelika mogu polirati ili pasivirati?

O: Da, kada su odabrani materijal i primjena prikladni. Četkanje, poliranje, pjeskarenje i pasiviranje mogu se odrediti prema traženom stanju površine.

P: Mogu li se prototipovi proizvoditi prije ponovljenih narudžbi?

O: Da. Prototipni dijelovi se mogu koristiti za provjeru uklapanja komponenti, sučelja za montažu, unutrašnjeg zazora, karakteristika strojne obrade i zahtjeva za montažom prije ponovne proizvodnje.

P: Može li se kućište proizvesti od fizičkog uzorka?

O: Fizički uzorak se može koristiti kao referenca za pregled proizvodnje. Gdje je moguće, poželjno je dati dimenzionirani crtež ili 3D CAD model jer jasnije definira tolerancije i funkcionalne zahtjeve.

P: Kako se može kontrolisati trošak CNC kućišta od nerđajućeg čelika?

O: Počnite tako što ćete identifikovati dimenzije koje su zaista ključne za montažu. Izbjegavajte nepotrebno uske tolerancije, prekomjerne duboke džepove i teško-za-mašinske karakteristike gdje ne pružaju funkcionalnu vrijednost.

Popularni tagovi: precizno kućište za cnc glodanje od nehrđajućeg čelika, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika kućišta za cnc glodanje od nehrđajućeg čelika