Precizni nosači i šasije od lima

Precizni nosači i šasije od lima: Dizajnirani za bešavnu montažu

 

Proizvodimo prilagođene nosače i šasije prema tačnim inženjerskim crtežima, specifikacijama materijala i zahtjevima tolerancije kako bismo osigurali 100% ponovljivost montaže i eliminirali skupe{1}}modifikacije na lokaciji.

 

 
 
Custom Automotive Metal Mounting Bracket

 

Precizni prilagođeni nosači i strukturne komponente

Prilagođeni nosači optimizuju prostorni raspored, nosivost konstrukcije i sigurnu montažu. Izrađujemo širok izbor strukturalnih konfiguracija prilagođenih vašoj specifičnoj primjeni:

  • Standardno oblikovani tipovi: L- zagrade, U- zagrade, Z- zagrade i Offset zagrade.
  • Ojačane konfiguracije: držači sa ubodima, teški-nosači i više-prilagođeni oblici savijanja.
  • Montaža i tipovi interfejsa: nosači za montažu sa prorezima, unutrašnji nosači za kućište i nosači konektora.

 

Kritična rupa-do-Poravnanje savijanja
Montažna rupa može imati ispravan prečnik, ali ako je njen pomak u odnosu na liniju savijanja ili referentnu tačku odmaknut za delić milimetra, konačna instalacija opreme neće uspeti. Integriramo striktno geometrijsko praćenje od laserskog rezanja do CNC savijanja kako bismo očuvali točne prostorne odnose između rupa, utora, prirubnica i spojnih površina.

 

Prilagođena rješenja za kućišta i šasije
 

Integrirane karakteristike šasije

Feature Category

Integrisane mogućnosti

Strukturni elementi

Paneli za montažu komponenti, unutrašnji nosači, zavarena ojačanja okvira

Karakteristike interfejsa

Precizni izrezi konektora, oblikovane prirubnice za vođenje kablova, rupe za montažu hardvera

Thermal & Access

Prilagođeni otvori za ventilaciju, otvori za ventilator za hlađenje, pristupne ploče za održavanje

Fasteners & Finish

Unaprijed{0}}instaliran PEM hardver, maskirane tačke uzemljenja, izdržljivi zaštitni premazi

 

Tehničke specifikacije i kritične karakteristike
 

Dimenzija / karakteristika

Assembly Impact

Kritična tačka inspekcije

Hole Pitch & Position

Direktno prianjanje sa odgovarajućim PCB-om/komponentom

Udaljenost od centra-do-centra, referentna pozicija

Uglovi savijanja i geometrija

Ispravno poravnavanje montažnih ravnina

Preciznost ugla, dužina prirubnice, kontrola opruge

Ravnost površine

Stabilno sjedište za osjetljivu elektroniku

Tolerancije ravnosti u određenim područjima montaže

Hardware Placement

Instalacija komponenti{0}}bez smetnji

Okomitost hardvera, izvlačenje{0}}ocjena obrtnog momenta

 

Vodič za odabir materijala
 

Materijal

Dostupne ocjene

Primarne prednosti

Tipične primjene

Carbon Steel

CRS, SPCC, A36

Visoka čvrstoća, -efikasna

Konstrukcijski okviri,-teški nosači

nerđajući čelik

304, 316L, 430

Vrhunska otpornost na koroziju, higijenska završna obrada

Medicinska, pomorska, prehrambena

Aluminijum

5052, 6061-T6, 1100

Lagan, provodljiv, visok prijenos topline

Vazduhoplovstvo, elektronika, hladnjaci

Galvanized Steel

SECC, SGCC

Ugrađena{0}}zaštita od atmosfere

Vanjski ormari, HVAC, automobilski

Bakar i mesing

C110, C260

Izuzetna električna i toplotna provodljivost

Sabirnice, konzole za uzemljenje, oklop

 

 

Proizvodni radni tok

Lasersko rezanje i CNC probijanje:Lasersko sečenje-brzim vlaknima stvara složene vanjske profile, čvrste{{1}tolerantne uzorke rupa i prilagođene rezove bez skupog alata.


CNC savijanje i oblikovanje:Više-osne CNC pres kočnice osiguravaju precizne uglove savijanja i ponovljive dužine prirubnica tokom proizvodnih ciklusa.


zavarivanje i montaža:Procesi TIG, MIG i tačkastog{0}}zavarivanja koriste stroge kontrole učvršćenja kako bi se smanjila toplotna distorzija i očuvala stabilnost dimenzija.


Umetanje pričvršćivača:Unaprijed-instalirani PEM hardver (matice, klinovi, upornici, slijepe zakovice) smanjuje vaš rad na montaži.


Završna obrada i maskiranje:Premazivanje prahom, galvanizacija, eloksiranje i hromatizacija se nanose kako je navedeno. Rupe sa navojem i tačke uzemljenja su potpuno maskirane kako bi se garantovala provodljivost i pristajanje.

Custom Heavy Duty Steel Mounting Bracket

 

Osiguranje kvaliteta i usklađenost
 

Inspekcijski nivo

Dostupna dokumentacija / rezultati

Prvi članak

Izvještaji o inspekciji prvog artikla (FAIR) prema AS9102 / ISO standardima

Sljedivost materijala

Certifikati o ispitivanju materijala (MTC / Mill Certifikati)

Kontrola procesa

Certifikat o usklađenosti (CoC), puni CMM dimenzionalni izvještaji

Environmental

Izjave o usklađenosti sa RoHS i REACH-om

 

Precision CNC Bending Aluminum Chassis

 

Zahtjev za ponudu (RFQ) Kontrolna lista

Molimo navedite sljedeće detalje kako biste dobili tačnu ponudu i DFM pregled:


3D CAD model:STEP, STP ili IGES format


2D inženjerski crtež:PDF, DXF ili DWG sa kritičnim tolerancijama i specifikacijama navoja


Detalji materijala:Vrsta materijala, klasa i debljina lima


Hardver i završna obrada:PEM brojevi dijelova, RAL specifikacije završne obrade i zahtjevi za maskiranjem


Obim narudžbi:Količina prototipa i procijenjeni godišnji volumen (EAV)

 

 

FAQ

 

P: Koje vrste preciznih nosača od lima se mogu proizvesti?

O: Uobičajene konfiguracije uključuju L držače, U držače, Z držače, pomaknute konzole, držače za ušive, nosače za montažu s prorezima, nosače za podršku opreme, držače za montažu komponenti i više- konzole za savijanje.

P: Koje vrste limenih šasija se mogu prilagoditi?

O: Prilagođena šasija može uključivati ​​šasiju elektronske opreme, šasiju industrijske opreme, strukture montirane-u stalak, unutrašnje okvire opreme, strukture kontrolne opreme i sklopove šasije sa montažnim pločama, otvorima, konzolama i hardverom.

P: Koji su materijali dostupni za prilagođene nosače i šasije?

O: Uobičajeni materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminij, pocinčani čelik, mesing i bakar. Izbor materijala zavisi od čvrstoće, težine, otpornosti na koroziju, provodljivosti, izgleda i radnih uslova.

P: Mogu li se rupe i utori za montažu proizvesti prema našim crtežima?

O: Da. Prečnik rupe, dimenzije utora, uzorci rupa i lokacije karakteristika mogu se proizvesti prema inženjerskom crtežu. Kritične montažne dimenzije treba jasno identifikovati kada utiču na pristajanje spojnih komponenti.

P: Mogu li se instalirati PEM navrtke, klinovi, postolji i drugi hardver?

O: Da, kada je navedeno u zahtjevima projekta. Instalacija hardvera može se ugraditi u proizvodni proces kako bi se osigurale navojne ili fiksne tačke montaže i smanjio sekundarni rad na montaži.

P: Mogu li se prototipovi proizvoditi prije masovne proizvodnje?

O: Da. Proizvodnja prototipa ili inicijalnog uzorka može se koristiti za provjeru dimenzija, poravnanja rupa, geometrije savijanja, instalacije hardvera i uklapanja montaže prije nego što se izdaju veće količine proizvodnje.

P: Koje informacije su potrebne za ponudu nosača lima ili šasije?

O: 2D inženjerski crtež i 3D CAD model su poželjni kada su dostupni. Zahtjeve za materijal, debljinu, količinu, tolerancije, završnu obradu površine, hardver, zavarivanje, pakovanje i inspekciju također treba navesti kada je to primjenjivo.

P: Kako se provjeravaju kritične dimenzije?

O: Inspekcija se može fokusirati na crteže{0}}definirane karakteristike kao što su položaj rupe, prečnik rupe, dimenzije savijanja, ugao savijanja, montažne udaljenosti, ukupne dimenzije, ravnost i druge karakteristike koje utiču na montažu.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača preciznih nosača i šasija u Kini. Ako idete na veleprodaju prilagođenih preciznih limenih nosača i šasija po konkurentnim cijenama, dobrodošli da dobijete više informacija iz naše tvornice.