Visoko precizni CNC glodani strukturni nosač

Visoko precizni CNC glodani strukturni nosač

Prilagođeni visoko{0}}precizni CNC strukturni nosači proizvedeni prema vašim tačnim 2D/3D CAD specifikacijama. Od brzih prototipova za 3-5 dana do pune{6}}proizvodnje.
Pošaljite upit
Opis

Visoko precizni CNC glodani strukturni nosači

 

Prilagođeni visoko{0}}precizni CNC strukturni nosači proizvedeni prema vašim tačnim 2D/3D CAD specifikacijama. Od brzih prototipova za 3-5 dana do pune{6}}proizvodnje.

 

Tehničke specifikacije i mogućnosti

 

Karakteristika / metrika

Mogućnost / Standard

Procesi obrade

3-osne, 4-osne i 5-osne CNC glodanje, bušenje, urezivanje, precizno bušenje

Standardna tolerancija

ISO 2768-m / ISO 2768-f

Precizna tolerancija

Do +/- 0.008 mm (+/- 0.0003") za kritične karakteristike

Ravnost površine

Do 0,01 mm za kritične montažne površine

hrapavost površine

Standard Ra 1,6 um (obrađeno); do Ra 0,8 um na zahtjev

Lead Time

Prototipovi: 3–5 radnih dana; Proizvodnja: 2-3 sedmice

Kontrola kvaliteta

Inspekcija prvog artikla (FAI), CMM inspekcija, sertifikati o ispitivanju materijala (MTC)

 

Vodič za odabir materijala

 

Klasa materijala

Uobičajene ocjene

Ključna svojstva i idealna upotreba

Aluminijum

6061-T6, 7075-T6, 2024

Odličan odnos snage-i-težine, visoka obradivost. Idealno za automatizaciju, robotiku i svemirska kućišta.

nerđajući čelik

304, 316L, 17-4 PH

Visoka vlačna čvrstoća i vrhunska otpornost na koroziju. Poželjno za pomorsku, prehrambenu i medicinsku opremu.

Carbon Steel

A36, 1018, 4140

Izvanredna krutost i isplativost-za tešku industrijsku opremu i strukturalne okvire.

Bakar i mesing

C11000, C36000

Visoka električna i toplotna provodljivost. Koristi se za uzemljenje konzola, sabirnica i ukrasnih okova.

 

Osnovne prednosti

 

Direktno-iz-CAD tačnost:Lokacije rupa, dimenzije navoja i geometrija interfejsa se prevode direktno iz vašeg digitalnog dizajna kako bi se eliminisale greške u poravnanju tokom završnog sastavljanja.


Kompleksne više{0}}osne geometrije:CNC obrada sa više-osi omogućava funkcije kao što su džepovi, rebra, stepenaste površine i ugaone površine u jednom postavljanju, održavajući čvrste veze između-to-funkcija.


Optimizacija težine:Materijal se može selektivno ukloniti kroz džepove i optimizaciju topologije bez žrtvovanja nosivosti konstrukcije.


Konzistentna serijska proizvodnja:Standardizirano CNC programiranje osigurava striktnu ponovljivost u svim narudžbama, od male{0}}prototipa do velike{1}}proizvodnje.

 

Opcije završne obrade površine

 

Anodiziranje (Tip II / Tip III Hardcoat):Poboljšana zaštita od korozije, otpornost na habanje i opcije boja za aluminijum.
pasivizacija:Hemijska obrada nehrđajućeg čelika za maksimalnu otpornost na koroziju.
premazivanje prahom:Izdržljiva vanjska zaštita u prilagođenim RAL bojama.
Peskarenje/peskarenje:Ujednačena mat površina koja uklanja tragove alata za obradu.
Bezelektrično niklovanje:Jedinstvena otpornost na habanje i zaštita od korozije za čelične komponente.

Industrijske aplikacije

 

industrijska automatizacija:Nosači aktuatora, oslonci senzora i konektori za ruku robota.
Mašine i oprema:Konektori za strukturalne okvire,-teške baze motora i konzole za poravnanje.
Robotika i UAV:Lagani nosači šasije, nosači kardana i strukturna rebra.
Elektronika i kućišta:Okviri za unutarnju montažu, nosači hladnjaka i nosači PCB kućišta.
automobilska industrija:Prilagođeni nosači učvršćenja, okviri testnih uređaja i sklopovi nosača.

 

Standardni proizvodni proces

01/

DFM & Engineering Review:Besplatna analiza proizvodnosti na CAD datotekama za optimizaciju putanja alata i smanjenje jediničnih troškova.

02/

Izvor materijala i verifikacija:Priprema sirovine verifikovana u odnosu na tražene sertifikate o ispitivanju materijala.

03/

Više{0}}CNC glodanje:Precizna obrada glavnih profila, džepova, montažnih karakteristika i referentnih površina.

04/

Sekundarne operacije:Urezivanje navoja, precizno razvrtanje i automatsko ili ručno uklanjanje ivica.

05/

Površinska obrada:Nanošenje određenih površinskih premaza ili tretmana

06/

Završna CMM inspekcija:Provjera kritičnih dimenzija u odnosu na 2D crteže prije pakiranja.

FAQ

 

P: Šta je CNC glodani strukturni nosač?

O: CNC glodani strukturni držač je mašinski obrađena metalna komponenta koja se koristi za podupiranje, povezivanje, poravnanje ili pojačanje komponenti unutar mehaničkog sklopa. CNC glodanje je pogodno kada nosač zahtijeva precizne rupe, navoje, montažne površine, džepove, utore ili složenu trodimenzionalnu geometriju.

P: Koji materijali se mogu koristiti za CNC strukturne nosače?

O: Uobičajeni materijali uključuju aluminij, nehrđajući čelik, ugljični čelik, bakar i mesing. Odgovarajući materijal zavisi od zahtevane čvrstoće, težine, otpornosti na koroziju, provodljivosti, radnog okruženja i troškova.

P: Može li se nosač izraditi prema prilagođenom crtežu?

O: Da. Prilagođeni strukturalni nosači mogu se proizvesti iz 2D inženjerskih crteža ili 3D CAD modela koje isporučuje kupac. Materijal, dimenzije, tolerancije, navoji, završna obrada površine i zahtjevi za inspekciju trebaju biti uključeni kada je to primjenjivo.

P: Koje karakteristike obrade se mogu dodati strukturnom nosaču?

O: Ovisno o dizajnu, CNC obrada može proizvesti rupe za montažu, rupe s navojem, izbočine, upuštače, utore, džepove, izbočine, rebra, stepenaste površine, ugaone površine, ivice i prilagođene vanjske profile.

P: Kako se kontroliše tačnost dimenzija nosača?

O: Tačnost dimenzija se kontroliše kroz proces obrade i inspekciju crteža definisanih kritičnih karakteristika. Inspekcija može uključivati ​​položaj rupe, razmak rupa, dimenzije navoja, ravnost montažne površine, debljinu, dimenzije proreza i druge funkcionalne dimenzije.

P: Koje su površinske obrade dostupne za CNC obrađene nosače?

O: Ovisno o materijalu i primjeni, površinska završna obrada može uključivati ​​eloksiranje, pasiviranje, premazivanje prahom, četkanje, poliranje, pjeskarenje, oblaganje i druge specificirane tretmane.

P: Da li se CNC strukturni nosači mogu proizvesti za prototipove i proizvodne količine?

O: Da. CNC glodanje je pogodno za razvoj prototipa, proizvodnju malih količina i proizvodne količine. Dijelovi prototipa se mogu koristiti za provjeru uklapanja, montažnih sučelja i funkcije prije finalizacije proizvodnih količina.

P: Koje su informacije potrebne za ponudu CNC strukturnog nosača?

O: 2D inženjerski crtež ili 3D CAD datoteka je najkorisnija polazna tačka. Materijal, količinu, tolerancije, završnu obradu površine, kritične karakteristike i inspekcijske zahtjeve također treba navesti kada je to primjenjivo.

Popularni tagovi: visokoprecizni cnc glodani strukturni nosač, Kina proizvođači, dobavljači, fabrika, visoko precizni cnc mljeveni strukturni nosači, Яҡтырғыһыҙ ЧНК боролош йөҙөк .