1. prvi znak: to je, referentna površina se prvo obrađuje. Tokom procesa mašinanja dijelova, pojava kao referenca pozicioniranja trebala bi se prvo obraditi, kako bi se obezbijedila precizna referenca za ponovnu obradu što je prije moguće.
2. dijeli fazu obrade: za izgled koji zahtijeva visokomehaničku kvalitetu obrade, svi su podijeljeni u procese za obradu, što se obično može podijeliti u tri faze: grubo mašining, poluzavršavanje i završetak. Uglavnom da osigura kvalitet obrade; da bi se olakšala naučna aplikacija opreme; da bi se olakšao aranžman procesa liječenja toplote; i da olakšamo otkrivanje praznog manama.
3. lice prije rupe: za dijelove kao što su tijelo, koketa i povezivanje roda, avion bi trebao biti procesuiran prvo, a onda bi se ta rupa trebala obraditi. Na taj način, rupe mogu biti pozicionirane u avionu kako bi osigurali položaj aviona i rupa, i zgodno je obraditi rupe u avionu.
4. završavanje obrade: glavna obrada površine, kao što je trenje, dobro, fino tranje, Kotrljajući obradu, itd, trebalo bi biti postavljeno na kraju procesa. Opći principi crtanja rute preciznih dijelova i formula za obradu pravila preciznih dijelova mogu biti grubo podijeljene na dvije veze. Prvi je da se nacrta proces obrade dijelova, a zatim utvrdite proces veličine svakog procesa, opremu za opremu i obradu opreme, koje se koriste, specifikacijama i radno vrijeme.