1. Razumijevanje proizvodnje limova

Izrada limaje proces koji pretvara ravne metalne ploče u funkcionalne komponente putemsečenje, savijanje, zavarivanje i montaža.
Igra vitalnu ulogu u industrijama kao što suelektronika, automobilska, građevinska i industrijska oprema, gdje su preciznost, izdržljivost i -efikasnost ključni.
sečenje, savijanje, zavarivanje i štancanje




2. Projektovanje i inženjerska analiza
Svaki uspješan projekat počinje sa jakim dizajnerskim osnovama.
U Starwayu, naši inženjeri pregledaju crteže kupaca (DWG, STEP, PDF) i procjenjuju tolerancije, debljinu materijala i izvodljivost savijanja.
Često pružamo povratne informacije DFM-a (Dizajn za mogućnost proizvodnje) kako bismo pomogli u optimizaciji struktura za proizvodnju i smanjili nepotrebne troškove.

Ključna razmatranja-
Odabir materijala
Izbor materijala (npr. aluminijum, nerđajući čelik, hladno-valjani čelik) utiče na cenu, snagu, težinu i završnu obradu.
-
Dodatak i odbitak savijanja
Ovo je presudno! Lim se rasteže kada se savija. CAD softver koristi ove proračune kako bi osigurao da će se ravni uzorak tačno saviti do željenih dimenzija.
-
Dizajn za proizvodnost (DFM)
Dobar dizajn ne samo da izgleda dobro na ekranu, već je i efikasan i isplativ-za proizvodnju. Inženjeri mogu predložiti male modifikacije za smanjenje složenosti, smanjenje otpada ili jačanje dijela.
-
Obrišite specifikaciju tolerancije
Definiranje kritičnih naspram ne-kritičnih dimenzija direktno utiče na cijenu i izvodljivost. Primjena preuskih tolerancija tamo gdje one nisu funkcionalno potrebne može eksponencijalno povećati vrijeme proizvodnje i troškove bez dodavanja vrijednosti.
3. Lasersko rezanje i probijanje - Preciznost počinje ovdje
Nakon što je dizajn odobren, počinje izradalasersko sečenjeiliCNC probijanje, ovisno o geometriji dijela i vrsti materijala.
Lasersko sečenje obezbeđuje visoku preciznost (±0,1 mm) i glatke ivice, idealno za limove od nerđajućeg čelika, aluminijuma i ugljeničnog čelika.

parametri CRA serije
| Metoda rezanja | Preciznost
|
Edge Quality | Brzina | Prikladni materijali | nivo troškova |
|
|
|||||
| Lasersko rezanje
|
±0,1 mm | Odlično | Srednje | Čelik, aluminijum | Srednje |
| Plasma Cutting | ±0,5 mm | Umjereno | Brzo | Thick Steel | Nisko |
| Waterjet Cutting | ±0,05 mm | Odlično | Sporo | Bilo koji materijal | Visoko |
4. Savijanje i oblikovanje- Oblikovanje strukture

Savijanje i oblikovanje su bitne faze u proizvodnji limova, pretvarajući ravni metalni lim ufunkcionalne 3D strukturekao što su nosači, kućišta i ploče.
AtStarway, preciznost se postiže korištenjem AdvancedCNC pres kočniceopremljen sa više-osi kontrole, koja osigurava precizne uglove, konzistentne dimenzije i glatke linije savijanja.
Naši inženjeri pažljivo izračunavaju dopušteno savijanje i radijus na osnovu vrste i debljine materijala kako bi spriječili deformaciju ili pucanje.
Bilo da dizajn zahtijeva jednostavne pregibe pod pravim{0}}uglom ili složene zakrivljene geometrije, Starway pruža visoku ponovljivost i strukturalni integritet, osiguravajući da se svaki dio savršeno uklapa u montažu.
Compare Properties
Osnovna karakteristika
|
Materijal |
Preporučena Min. Radijus savijanja (× Debljina) |
Formability |
Bilješke |
| Aluminijum 5052
|
1.0 × t
|
Odlično | Idealno za kućišta i poklopce |
| Nerđajući čelik 304
|
1.5 × t | Umjereno | Zahtijeva preciznu kontrolu kako bi se izbjeglo pucanje |
| hladno valjani čelik (CRS)
|
1.0 × t | Dobro | Uobičajeno za nosače i okvire |
| Brass | 0.8 × t | Odlično | Glatka površina i dekorativna završna obrada |
| Bakar | 1.0 × t | Odlično | Duktilan, pogodan za električne dijelove |
5. Zavarivanje i montaža - Čvrstoća zgrade
Shanghai Starway Engineering & Manufacturing Co.,Ltd.
Mi u Starwayu koristimoTIG, MIG i točkasto zavarivanjeovisno o vrsti materijala i zahtjevima izgleda.
MIG, TIG i točkasto zavarivanje se koriste za trajno spajanje metalnih dijelova.
Zakivanje
Mehanička metoda pričvršćivanja idealna za spajanje različitih metala ili gdje postoji zabrinutost zbog topline od zavarivanja.
Pričvršćivači sa navojem
Korištenje matica, vijaka i šrafova za sklopove koji će možda trebati rastavljanje radi održavanja.

6. Završna obrada površine - Funkcija zadovoljava estetiku
Final Touch
Površinska obrada poboljšava izgled, izdržljivost i funkcionalnost dijela.
Powder Coating
Suvi prah se nanosi elektrostatički, a zatim očvršćava pod toplinom. Stvara izdržljivu,-otpornu na koroziju i atraktivnu završnu obradu u širokom rasponu boja.
Anodiziranje
(Za aluminijum) Elektrohemijski proces koji povećava otpornost na koroziju i površinsku tvrdoću. Takođe može dodati boju.
Četkanje
Stvara teksturiran, usmjeren uzorak zrna za elegantan, mat izgled.
Pasivacija
(Za nerđajući čelik) Hemijski proces koji uklanja slobodno gvožđe sa površine, povećavajući otpornost na koroziju.
7. Provjera kvaliteta i konačna isporuka
Starway prilagođena usluga
Prije otpreme svaki dio prolazi strogu kontroludimenzionalni i površinski pregledkoristeći CMM, čeljusti i vizualne provjere.
01
Pretprodajna usluga
Starway započinje svaki projekat razumijevanjem potreba kupaca.
Inženjeri pregledaju crteže, tolerancije i materijale kako bi ponudili najbolje rješenje za obradu.
Optimiziramo dizajn za cijenu i preciznost, a zatim isporučujemo detaljnu ponudu i izvještaj o izvodljivosti prije početka proizvodnje.
02
Proizvodna i inspekcijska služba
Nakon potvrde narudžbe, Starway osigurava strogu kontrolu procesa od prototipa do masovne proizvodnje.
Svaki dio prolazi kroz FAI, u-procesu, i konačni QC koristeći CMM i površinske testere - koji garantuju tačnost, konzistentnost i pouzdanost.
03
Nakon{0}}prodaja i stalna podrška
Naša usluga se nastavlja nakon isporuke.
Pružamo dokumente o inspekciji i sljedivosti, dok naš tehnički tim nudi smjernice za instalaciju i podršku za povratne informacije kako bi se održala dugoročna{0}}pouzdanost.

Daju se detaljni izvještaji o inspekciji kako bi se osigurala potpuna sljedivost i usklađenost sa specifikacijama kupaca.
9. Zašto odabrati Starway za proizvodnju lima po narudžbi
https://www.starwaymetals.com/
-
{0}}Lasersko rezanje, savijanje, zavarivanje i završna obrada u kući
ISO 9001:2015 sertifikovano upravljanje kvalitetom
Globalna dostava i isporuka-na vrijeme
-

Podrška za prototip, malu serijsku i masovnu proizvodnju
-
Brz obrt uz punu tehničku podršku
Globalna dostava i isporuka-na vrijeme
Zaključak

Fabrika rješenja{0}}na jednom mjestu u Kini
Putovanje limenog dijela po narudžbi dokaz je preciznosti i efikasnosti moderne proizvodnje. Razumijevanjem ovog procesa-od digitalnog dizajna i preciznog rezanja do vještog oblikovanja i zaštitne završne obrade-možete donijeti informiranije odluke za svoj sljedeći projekat i cijeniti inženjersko čudo u svakodnevnim proizvodima.
Od dizajna do isporuke, proizvodnja lima po narudžbi je proces preciznosti, saradnje i kontrole.
AtStarway, integriramo naprednu tehnologiju sa decenijama iskustva u proizvodnji kako bismo pomogli klijentima da efikasno i pouzdano ožive visoko{0}}kvalitetne metalne proizvode -.
8615251708787
E-pošta
Billy.feng@starwaymfg.com






